Производство бумажных стаканчиков

Ежедневно в России используется около ста миллионов бумажных стаканчиков, и спрос на них повышается ежегодно. Одноразовые бумажные стаканчики просты и удобны как при использовании в повседневной жизни, так и в производстве.
Производственный цикл изготовления одноразовых бумажных стаканчиков делится на несколько этапов:
• Закупка сырья. Для производства стаканов используют ламинированную плотную бумагу (картон).
• Печать рисунка. Самые удобные способы печати для заготовок стаканов – флексографическая и офсетная. Флексографический метод подразумевает использование одноименного станка и пользуется большей популярностью за счет того, что использует краски, которые по своим свойствам близки к вязкости воды и могут быть водорастворимыми или спирторастворимыми. Это также дает возможность не использовать сложные системы офсетных машин из множества раскатных валиков для получения тонкого слоя краски.
Флексографические машины: https://marsus.ru/catalog/spetsializirovannoe_poligraficheskoe_oborudovanie/fleksograficheskie_pechatnye_mashiny/
• Высечка заготовки стаканчика. Выполняется с помощью специальных высекательных машин, которые используют пресс-формы для разных размеров стаканов. Такие машины еще называют: высекатель, резчик для форм стаканов, машина для вырубки стаканчиков, станок для вырезания стаканчиков, оборудование для высечки форм бумажных стаканчиков. Высекатели обычно стоят дороже тигельных прессов, однако эти машины полностью автоматические, а тигельный пресс – это ручной труд и меньшая производительность.
Примеры высекательных машин: https://marsus.ru/catalog/oborudovanie_dlya_vysechki_tisneniya_shtampovki_i_rezki_materialov/oborudovanie_dlya_vysechki_i_begovki/oborudovanie_dlya_vysechki_form_bumazhnykh_stakanchikov/
• Формование и запаивание. Высеченные заготовки отправляются на станки, где их автоматически складывают в нужную форму и запаивают боковую часть и дно, а потом формируют верхний ободок стакана. Если производятся двухслойные стаканы, то обычно сначала запаивается боковая часть, далее соединяются два слоя стакана и после этого происходит запаивание дна. Метод запаивания может быть как ультразвуковой, так и нагревательный. Более популярный и производительный метод запечатывания – ультразвуковой. Он не создает неровностей на поверхности стаканчика и может использоваться с любыми видами картона.
Чтобы облегчить выбор оборудования можно приобрести уже составленную полностью автоматизированную линию для производства бумажных стаканчиков.
При подборе оборудования важно учитывать то, какой тип стаканчиков вы хотите изготавливать и для каких целей. Одноразовые бумажные стаканчики бывают:
• Однослойные для горячих напитков. Для производства таких стаканов используется бумага с односторонней ламинацией. Ламинированная сторона должна быть внутри стакана, чтобы не допустить его размокания. Для холодных напитков такой вид стаканов не подойдет – конденсат от холодной жидкости или льда сильно ускорит размокание внешней стороны стакана. К таким стаканам можно приобрети капхолдеры, чтобы не обжигаться.
• Однослойные для холодных напитков. Производят из бумаги, ламинированной с двух сторон. Это позволяет свести к минимуму размокание стакана, однако такие стаканчики обладают хорошей теплопроводностью, поэтому не подходят для горячих напитков.
• Двухслойные. Такие стаканы не размокают быстро, не обжигают и способны дольше продержать температуру напитка. Наружный слой, как правило, не имеет полиэтиленового покрытия.
• Гофрированные. Это двухслойные стаканы, внешний слой которых гофрированный, что добавляет к преимуществам комфорт в использовании.
Машины для производства всех видов стаканчиков можно посмотреть здесь: https://marsus.ru/catalog/oborudovanie_dlya_raboty_s_upakovochnymi_materialami/oborudovanie_dlya_izgotovleniya_i_upakovki_odnorazovoy_posudy/oborudovanie_dlya_izgotovleniya_bumazhnykh_stakanchikov/

---